超細磨粉機主要由主機、分離器、鼓風(fēng)機等構(gòu)件組成，有HGM系列超細磨粉機、雷蒙超細磨粉機、高壓超細磨粉機等多種型號，在微粉研磨領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。其工作原理是通過顎式破碎機將大塊的物料粉碎，然后進入主機研磨，最后同分離器將達到細度的物料輸出，其中作為最后一環(huán)的分離器是最為重要的核心構(gòu)件，也是工藝復(fù)雜，在運行過程出現(xiàn)故障頻率相對較高的構(gòu)件，由于結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，一旦出現(xiàn)故障，對于一般不懂技術(shù)人員來說很難有效的解決問題，下面我們著重介紹一下分離機的維修技巧。
　　
　　首先我們先對分離器做一個簡單的介紹，分離器將超細磨粉機研磨后的物料將達到細度的物料從混合物料中分離出來，傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術(shù)。在分離器的變壓力液面控制中，利用浮子液面控制器帶動油和氣調(diào)節(jié)閥，使其聯(lián)合動作，控制原油和天然氣的液量，完成對分離器中液位的調(diào)節(jié)，而不對分離器的壓力進行控制。變壓力的液面控制方法可以最大程度地減小油氣出口閥的節(jié)流，減小分離器的壓力，提高分離效果。油氣分離器和油氣水三相分離器在油田接轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站中有著廣泛的應(yīng)用。分離器要能保持良好的分離效果，需要對其液位和壓力進行控制。
　　
　　但超細磨粉機分離器出現(xiàn)故障的時候因先及時的關(guān)閉電源，檢查分離器液位和壓力是否出現(xiàn)了大幅的變化，如果出現(xiàn)變化在手動調(diào)劑復(fù)位，對氣調(diào)節(jié)閥門做一定的擠壓，防止出現(xiàn)漏氣故障，對于壓力的調(diào)節(jié)有注意機體內(nèi)物料的屬性以及機器的溫度，壓力過大造成機體熱嚴重，物料細度增加，所以修理過程中壓力的調(diào)劑要合適，而對于分離器液壓調(diào)節(jié)時要應(yīng)使液位維持在1/2~1/3之間，不得低于1/2，如太低，應(yīng)關(guān)小油、水的排出閥，待積液達到規(guī)定范圍再開始正常排放。維修過程中要對分離器內(nèi)部做一定的清理。