導讀：從2012年開始，高端閥門的國產化之路就變得十分的艱難。當前基礎件已經成為制約國內制造業向高端化發展的短板，十二五期間中國對高端裝備零部件的國產化力度將進一步的加大。中國各子行業中的閥門進口替代可行性差別十分大，高端閥門亟待更多的政策引導及科研扶持，未來國內閥門行業呈現良好的發展前景。
　　
　　我國已經成為世界制造工廠，也是泵閥制造大國。據悉，我國在閥門生產總量方面已經連續10年居于世界首位，以平均每年10.9%的速度增加，覆蓋汽車、能源、機床、管道泵閥、航空航天、工程機械等行業。但是行業“大而不強”，企業規模小，產業集中度低，產品結構不合理，自主創新能力弱，裝備和工藝落后，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放發展方式凸顯，產業基礎依然脆弱，尤其在高端閥門生產領域嚴重不足。        機械行業分析師指出隨著閥門行業重組步伐的不斷加快，未來閥門行業企業之間的競爭將是閥門產品質量安全和產品品牌之間的競爭，產品向高技術、高參數、耐強腐蝕、高壽命方向發展。
　　
　　國內機械裝備制造業行業正積極謀求高端化發展，如果在重要基礎件方面仍然依靠進口，不僅將吞噬大量的利潤，也不利于行業的自主創新，因此國產閥門等基礎件的生產水平、產品性能必須緊跟市場需求，更好地推動國內制造業邁向高端。
　　
　　據悉，我國閥門市場成交額高達500億元左右，這充分顯示了我國閥門產業的發展規模和勢頭。但是在產業形勢一片大好的背景下，也有一些問題值得我們擔憂，尤其是我國閥門企業主要以低層次、小規模、家庭作坊式企業為主。這對于我國閥門行業未來發展是一個很大的限制和瓶頸。
　　
　　目前，國內閥門生產骨干企業已能按ISO國際標準、DIN德國標準、AWWA美國標準等國際標準設計制造各種閥門，部分廠家的產品達到了國際先進水平。雖然過年閥門行業的整體水平有了較大的提高，但質量上還不夠穩定，如跑、冒、滴、漏現象在國產閥門中經常出現。另外，我國閥門的配套能力也與發達國家相比尚存在一定的差距。
　　
　　閥門市場競爭越來越激烈，一些普通閥門產品市場已經飽和，供大于求，這使得中小型企業發展越來越艱難。而即使是技術含量高的產品在國際市場中競爭也是十分激烈的。目前我國在閥門市場中，已經能夠提供供熱閥，環保用閥、建筑用閥門等，品種較多。但是在高壓閥門領域依然依靠進口，這也是未來我國閥門需要發力突破的領域，才能真正推動我國閥門行業的發展。
　　
　　我國現有廠辦研究所12個，專業研究所2個，從事產品開發及閥門研究的科研人員約6000人，一個部級檢測中心和兩個分中心，能進行通用閥門、通用閥門和疏水閥的性能試驗，但缺乏對測試設備、高性能參數和高溫參數的動態模擬試驗手段。閥門行業科研機構較少，科研開發能力較弱，科研人數不到職工人數的10%?，F在有些只能參照國外的一些樣機和結構，進行一些吸收消化工作，真正的產品開發工作也很少。
　　
　　從去年開始，高端閥門的國產化之路異常“坎坷”。目前基礎件已經成為制約我國制造業向高端化發展的短板，十二五期間政府將繼續加大對高端裝備零部件的國產化力度。此處我們選取《實施方案》里提及的幾個重點發展行業具有代表性的閥門進行進口替代的可行性分析（如石油、電站、冶金、機械、電子、礦山、化工、建材、電力、能源、污水處理等）。從分析我們可以看出各子行業閥門進口替代可行性差別很大，高端閥門亟待更多的政